奧氏體不銹鋼管等離子弧焊的工藝參數(shù)分析

穿孔型等離子弧焊工藝參數(shù)：焊接不銹鋼管壁厚在1～8mm在之間的不銹鋼管，可通過選擇較大的焊接電流及等離子流，使等離子弧具有較大的能量密度及等離子流力，將焊接工件被完全溶透并在等離子流的作用下形成一個(gè)貫穿工件的小孔，熔化金屬被排擠在小孔的周圍。隨著等離子流在焊接方向移動(dòng)，熔化金屬沿電弧周圍熔池壁向熔池后方移動(dòng)并結(jié)晶成焊縫，而小孔隨著等離子弧向前移動(dòng)。奧氏體不銹鋼管等離子弧焊的工藝參數(shù)分析

溶透型等離子弧焊接不銹鋼管工藝參數(shù)：中、小電流等離子弧焊一般都采用熔透型焊接技術(shù)，工藝參數(shù)與穿孔型等離子弧焊類似，主要參數(shù)的選定應(yīng)注意培透型等離子弧焊的工藝特點(diǎn)。主要是焊接時(shí)熔池上不需形成小孔，焊縫成形過程與鎢極氬弧焊相似，只需考慮溶深和焰寬。

脈沖等離子弧焊工藝參數(shù)：脈沖等離子弧焊不銹鋼管的過程與脈沖焊相似，每一次脈沖電流在不銹鋼管表面上形成一個(gè)焊點(diǎn)，每個(gè)焊點(diǎn)相互重疊一部分便連成焊縫。一般采用方波或梯形波直流脈沖電源。脈沖等離子焊機(jī)一般采用頻率為50Hz以下的脈沖弧焊電源。與一般等離子焊相比，脈沖等離子焊的優(yōu)點(diǎn)是:焊接不銹鋼管過程更穩(wěn)定，焊接線能量易于控制，能夠更好地控制熔池，保證良好的焊縫成形； 焊接熱影響區(qū)小，焊接變形小，脈沖電弧具有攪拌作用，有利于細(xì)化晶粒，降低裂紋的敏感性及可進(jìn)行全位置焊。脈沖等離子弧焊接不銹鋼管工藝參數(shù)有：脈沖電流、基值電流、脈沖頻率、脈寬比等。脈沖等離子弧焊適用于管道的全位置焊、薄壁構(gòu)件以及熱敏感性強(qiáng)的材料的焊接。奧氏體不銹鋼管等離子弧焊的工藝參數(shù)分析